Лазерная резка, гибка с ЧПУ, роботизированная сварка, горячее цинкование и порошковое покрытие-все это этапы производства фонарных столбов. Тестирование в реальном времени и тщательный контроль качества.
После подготовки материала корпус лампы обрабатывается, и основные части, такие как драйвер и источник света, собираются вместе. После водоустойчивого теста, светоэлектрического теста эксплуатационных характеристик и теста вызревания, лампа упакована.
После скрининга аккумуляторные элементы свариваются в группы, собираются с защитными щитами и упаковываются в корпуса. Чтобы гарантировать безопасность уличных фонарей и срок их службы, они затем проверяются на зарядку и разрядку, высокие и низкие температуры и т. Д.
После того, как элементы отсортированы, они серийно припаяны, ламинированы и упакованы в закаленное стекло и т. Д. После отверждения рамка ставится на место, а также проводятся испытания EL и мощности, чтобы убедиться, что он может справиться с требованиями питания уличного фонаря.